Частотные электроприводы и программируемые логические контроллеры

Частотные крановые системы управления, изготовленные на основе асинхронного электрического двигателя с короткозамкнутым ротором (частотно-регулируемый электропривод)

Технические специалисты компании «Гутман» подготавливают проекты с использованием широкого ассортимента разнообразных марок и моделей преобразователей частоты (частотно-регулируемые электроприводы). Мы занимаемся производством автоматических систем управления (АСУ) с учетом индивидуальных пожеланий заказчика. Для этого используется оборудование и частотный электропривод производства Roxroth, Siemens, Control Techniques, Vacon, SWF, Danffos, Lenze, ABB, Honeywell, Optima, Moeller (Eaton), Hyundai, SEW, DAB, Winner, Hitachi, Mitsubishi, Schneider Electric, Omron, LS (производитель LG). и других мировых производителей.

PLC – Программируемый логический контроллер

Программное обеспечение PLC позволяет реализовать такие основные возможности:

• автоматизированная система управления крановыми механизмами по командам (частотный асинхронный электропривод), которые поступают с помощью органов управления от кресла-пульта оператора крановой техники;
• ограниченное выполнение команд, подающихся оператором (актуально для ситуаций, когда такие команды способны привести к выходу оборудования из строя или причинению ущерба, а также в случае противоречия команд правилам техники безопасности);
• контроль исправного состояния всех деталей системы (модулей управления и двигателей, а также автоматических выключателей);
• взаимодействие с панелями оператора (подсистемой визуализации), которое позволяет изменить и отобразить характеристики и параметры кранового подъемника;
• гибкое параметрирование главных характеристик крановых механизмов (время разгона/торможения, скорость и др.).

Стандартизированным языком программирования для выполнения программного обеспечения является LAD. Для фрагментов математической логики и косвенной адресации для работы с архивами данных может использоваться язык STL. Для этого необходимо, чтобы каждый блок сопровождался комментариями на английском или русском языке. Все используемые переменные обладают названиями, рекомендованными венгерской нотацией. Они включают в себя краткое описание, а также позиционное обозначение на электрической схеме, связанной с устройством.

HMI – Панель оператора

В режиме реального времени на панели оператора, расположенной в кабине крановщика, отображаются направления движения механизмов и скорость. За счет инженерного меню панели оператора обеспечиваются следующие возможности:

• установка значения времени разгона/торможения, а также скорости для положения каждого командоаппарата по отдельности;
• просмотр истории аварий и текущих аварийных сообщений;
• просмотр следующих текущих электрических параметров двигателя: температура, ток, напряжение, частота и др.;
• просмотр состояния мнемосхемы нулевой цепи кранового подъемника;
• хранение на карте памяти в циклическом архиве оперативной информации и статистики работы крана на протяжении 45 суток (минимальный срок). Статистические сведения, хранящиеся в архиве, могут включать такие характеристики:
• наработка часов каждого кранового механизма по отдельности и крана в целом;
• количество циклов подъема, дифференцирующихся по нагрузке;
• количество случаев, когда сработал ограничитель грузоподъемности;
• другие характеристики по требованию технического задания.

Заказывайте частотное регулирование электроприводов в нашей компании. Управление частотными электроприводами нашего производства обеспечивает бесперебойную работу оборудования.